BOD和COD重载

生物处理系统旨在处理特定（或最大）数量的可生物降解污染物，通常以生化需氧量（BOD）和/或化学需氧量（COD）进行测量。对于食品和饮料行业，BOD / COD超载通常会随着废物流含量的季节性波动，生产线的更改或总体处理量的持续增加而发生。常规地超过BOD / COD容量会损坏生物质，这可能既耗时又成本高昂。BOD / COD超载的症状包括：

· 污泥过多

· 异味过多

· 溶解氧（DO），氨和/或pH值的变化

· 废水BOD / COD / TSS水平升高

采取预防措施以避免潜在的BOD / COD超载是最好的策略。如果您的工厂遇到季节性的生产波动，或者正在考虑增加或修改其生产线，那么有必要向水处理专业人士咨询，以确保现有的废水处理系统可以容纳增加的废物流或污染物浓度。如果不是这样，您可能需要考虑提高处理能力的策略，例如通过实施回收和再利用技术来减少废水量，使用其他曝气设备增强现有的好氧处理系统或增加均衡步骤（例如均衡器）。罐，蓄水池或泻湖）以在生物处理之前使您的废物流正常化。

碱度和pH

正如我们已经说过的，至关重要的是要保持合适且稳定的化学环境，以使生物质菌落能够以最大容量运行。大多数生物处理系统应维持在中性至弱碱性的pH范围（例如pH 6.5-8.5），以促进最佳功能。pH值和碱度的波动在乳制品，肉类和家禽业中尤为常见，因为食品和饮料生产商通常会由于生产，批量处理方法，转换或其他事件的季节性或与天气相关的波动而在其废物流中遇到极端的pH值变化。 。如果不加以控制，则低于pH 6或高于pH 9的极端pH值会迅速造成生物质的严重破坏和损失。

因此，生物废水处理系统需要仔细监测和管理pH值。通常在处理过程中，生物质会产生酸，工厂操作人员通常需要确保废物流中存在足够的碱度，以保持适当的pH值。废物流中有机物质含量的突然增加可能会破坏这种平衡，这可能导致生物质中的过量活性，从而导致pH值下降并最终损坏生物质。在这些情况下，通常可以通过控制添加碱性溶液（例如氢氧化镁，钾盐或苛性钠）来控制过量的酸度。

另一方面，在含氨成分的废水流中会产生过多的碱度，例如肉类和家禽生产中产生的大量动物废物。大于8.5的高pH值可能对生物处理系统中使用的微生物有毒，并可以迅速杀死生物量。对于厌氧废水处理系统而言，这是一个特别的风险，其生物质可能需要数周或数月才能重建。可以通过添加磷酸，盐酸或二氧化碳来降低高pH值。另一种方法是稀释废物流，这有时可以通过将循环处理后的废水与原始废物流合并来经济地进行。

温度

生物废水处理系统是对温度敏感，并且必须在推荐的温度范围内进行操作，典型地59 ö F至104 ø为嗜温群F。理想的操作温度将取决于构成生物质的特定微生物而有所不同，但总的来说，消化速率会随着温度的升高而增加。但是，当温度升高得太高（例如，高于104 o F）时，生物质可能会迅速退化。通常观察到不合适的温度条件，即含有BOD / COD的废水升高，和/或溶解氧含量高或低。

对于食品和饮料生产商而言，调节温度可能是一个特殊的问题，因为许多工厂都位于季节性温度变化明显的气候中。有时有必要对加热系统进行投资，以确保生物处理装置始终在大约70 o F至90 o F的最佳温度范围内运行。在某些情况下，设施可以通过回收产生的沼气来经济地满足其加热需求通过他们的厌氧处理过程，进入热电联产发动机或蒸汽锅炉。

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