原水处理系统

原水处理系统用于处理给定应用的原水，例如加热，冷却，冲洗，加工甚至用于消耗。由于它是从雨水，地下水，水井，湖泊和河流等水源中提取的，因此原水的特性可能会因各种环境因素而显着波动。生水处理系统面临的最常见问题通常归结为无法适应不断变化的处理需求。这些包括：

· 可变的浊度水平。原水浊度的季节性波动可能会导致工艺流污染，无法满足排放合规性要求以及污泥处理设备和澄清池的系统备用或停机时间。为了避免这些问题，请考虑将原水处理系统的设计适应于超出预期的浊度水平，或者考虑实施可变的化学进料控制以提高灵活性。

· 可变流速。流速的变化可能会使原水处理系统不堪重负，从而使污染物带入工艺流或污垢过滤器和其他设备中。避免与可变流速相关的问题的一种方法是设置储液罐和/或对化学品进料系统添加可变控制。

· 改变饲料化学。水化学的季节性变化可能导致污染物浓度不堪重负的原水处理系统，导致工艺水质差，结垢或损坏下游设备。为避免这些问题，请考虑实施可调整的物理化学技术，以有效去除各种浓度的污染物。

· 不断变化的质量要求。工厂中的技术，工艺和法规准则几乎肯定会随着时间而变化，这可能会影响支持工厂生产所需的水质水平。定期评估水质需求可以帮助保护设备，并确保废水继续满足排放法规，还有其他好处。这可能意味着需要安装辅助设备来扩展现有的原水处理系统，因此，如果要实施新系统，考虑可伸缩性始终是一个好主意。

· 二次废物。原水处理厂产生的废物将需要以某种方式进行处置-无论是通过排放到环境，市政设施还是其他方式。与合规性和废物处理相关的成本会迅速增加，因此在设计原水处理系统时必须考虑这些成本。

要了解更多信息，请参阅我们的文章《生水处理的五个常见问题及其避免方法》。

锅炉给水处理系统

锅炉给水处理系统用于去除锅炉补给水和冷凝水回水中的某些污染物。由于处理策略根据锅炉设备规格和待处理水源的组成而有所不同，因此始终建议寻求专家帮助，以解决您在工厂可能遇到的任何锅炉给水处理问题。影响锅炉给水处理系统的一些最常见问题包括：

· 污泥堆积。不要与水垢相混淆，锅炉污泥是锅炉系统低流量区域中相对较软的固体或油类堆积物。污泥的堆积会阻碍热交换，导致更高的能源成本，并可能损坏管道或导致不安全的压力条件。可能会吹掉现有的污泥，但是最好的解决方案是通过过滤或应用化学污泥调节剂进行预防。

· 规模积聚。水垢是一种非常坚硬的沉积物，由二氧化硅，铁，钙，镁或铝组成。通常，所需的水纯度取决于锅炉运行时的压力。对于低压锅炉，简单的钠软化剂可能就足够了，但对于高压锅炉，可能需要反渗透，电去离子或去离子才能获得足够的水纯度。

· 腐蚀。 腐蚀是锅炉单元中金属元素的分解，可能导致破裂和最终系统故障。腐蚀通常是由水中溶解的氧气和二氧化碳引起的，而热量和低pH值会加剧腐蚀。常用的防腐蚀方法包括使用除氧剂和脱氧剂，以及管理整体水化学和pH值。

· 发泡和上底漆。当锅炉给水被加热形成蒸汽时，溶解的固体会导致水起泡沫或起泡。当水起泡沫时，杂质可能会在称为灌注的过程中被蒸汽带走，这会导致在锅炉单元各个部分上形成沉积物。防止起泡和上底漆的有效方法包括去除溶解的固体和控制碱度。

要了解更多信息，请参阅我们的文章“锅炉给水的常见处理问题及其避免方法”。

冷却塔水处理系统

冷却塔水处理系统用于去除进水，循环水和/或排污水中的污染物，以防止损坏冷却塔组件。尽管您可能希望看到的问题因您所拥有的系统类型而异，但冷却塔水处理系统最常见的问题与能源效率低下或其他资源使用有关。这些包括：

· 排污过多。当水流过冷却塔时，溶解的固体会留在后面，形成沉积物，从而导致水垢或腐蚀。通常通过常规排污周期将堆积物冲洗掉，但是，过多的固体将需要更多的排污物或补充水。常见的解决方案包括侧流或给水的过滤，以及补给水的处理。

· 低浓度循环。的浓度的周期是一个比值表示的化妆水和泄料的过冷却循环的损失。较低的浓缩周期通常意味着较高的耗水量和化学用量，因此成本较高。增加浓缩周期​​的常用策略包括去除或中和各种污染物，例如硬度，铁，二氧化硅和微生物，以及控制pH和碱度以限制结垢。

· 二次废物处理。任何处理系统都会导致废物，需要按照法规要求进行排放或处置。在设计新的冷却塔水处理系统或升级旧的冷却系统时，需要认真审查所有许可或排放要求，以确保在处理废物时不会有意外成本。

· 水资源短缺。监管机构越来越严格地限制设施可以汲取和/或排放的水量，这使得设施投资于处理策略以提高冷却塔的效率越来越具有成本效益。这些措施包括离子交换和反渗透，用于处理污水以及脱盐。对于要求零液体排放（ZLD）的区域，可能需要更强大的处理策略。

要了解更多信息，请参阅我们的文章“冷却塔常见水处理问题及其解决方法”。

废水处理系统

废水处理系统用于转换废料流，以重新使用或安全排放到环境或市政设施中。由于从一条生产线到下一条生产线的废物流是如此独特，并且排放合规标准因地区而异，因此废水处理是高度个性化的过程，应根据您工厂的条件进行定制。但是，由于大多数工厂必须遵守某种形式的废水法规，因此废水处理系统通常会面临一系列共同的问题，其中包括：

· 高生化需氧量（BOD）。BOD限制通常包含在法规要求中，以保护水道免受氧气消耗造成的伤害。通常通过给废物流充气以促进生物氧化来控制BOD的水平，生物氧化可产生可通过过滤或澄清去除的固体。

· 总悬浮或溶解固体含量高。排放法规通常包括对废水流中允许的最大总悬浮固体（TSS）或总溶解固体（TDS）的一些限制。典型的解决方案包括澄清和砂或碳过滤以减少TSS。降低TDS较为复杂，通常需要化学处理，脱盐，蒸发或这些方法的组合。

· 高硝酸盐或磷酸盐水平。硝酸盐和磷酸盐会通过人类和食品垃圾，清洁剂和杀虫剂进入水中。它们对水路有极其有害的影响，因此它们的水平在废水中受到严格调节。硝酸盐的去除通常通过IX，RO或生物处理来完成，而磷酸盐的水平通常通过澄清或生物处理来控制。

· 废液中的油或油脂。除造成环境损害外，油脂还会堵塞下水道和排水管。在许多情况下，法规通常会规定废水中的油脂限制。通常通过溶解气浮（DAF），超滤或活性炭过滤来实现油脂的去除。

· 放电量太高。在许多地区，接驳费是根据用水量和排污量计算的。如果您的工厂产生大量废水，或者面对高昂的排放费用，则有必要投资允许您处理废水以进行再利用甚至零液体排放（ZLD）的技术。

· 更改合规性法规。废水法规可能会随着时间而变化，这意味着您的工厂可能需要定期更新其废水处理系统，以符合新标准。采取积极措施以掌握不断变化的排放法规可以帮助避免造成代价高昂的后果，例如撤销许可证或罚款和收费。